大米碾米機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固，須效正水準(zhǔn)平面圖，按規(guī)定配置驅(qū)動(dòng)力和安全性安全裝置，調(diào)整主軸軸承偏心距、分離設(shè)備視角等位置，搞好米刀的調(diào)整和進(jìn)出口閘刀的調(diào)整。

1. 米刀調(diào)整：關(guān)鍵調(diào)整米刀和滾筒中間的間隙，如間隙大，則碾白壓力小，米在滾筒中遭受的滑動(dòng)摩擦力弱，因此米不可以精碾，但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當(dāng)，間隙應(yīng)在小米粒橫縱向中間來(lái)挑選。實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明，要有點(diǎn)菱形，即挨近出口閘刀端稍大點(diǎn)。
2. 進(jìn)出口閘刀的調(diào)整：進(jìn)出口閘刀要非常好相互配合，般進(jìn)口閘刀的開(kāi)度可操縱在全部開(kāi)度的1/2，數(shù)多不超出進(jìn)口閘刀的開(kāi)度按照規(guī)定調(diào)號(hào)，能夠固定不變。操作手要是左手實(shí)際操作出口閘刀，右手外伸手心在出口下方接米，看小米粒是不是詳細(xì)，米白色是不是白就行。

大米碾米機(jī)操作步驟

1. 將大米碾米機(jī)穩(wěn)定放到工作中臺(tái)子上，插上電源線插頭。
2. 明確碾白時(shí)間，調(diào)準(zhǔn)定時(shí)執(zhí)行旋紐。
3. 取出料斗里的壓鉈，取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進(jìn)進(jìn)料斗，任其注入碾白房間內(nèi)。先按下開(kāi)關(guān)電源鈕起動(dòng)后，隨后再學(xué)會(huì)放下壓鉈。
4. 到要求時(shí)間，大米碾米機(jī)即全自動(dòng)轉(zhuǎn)停，先取出料斗，消除糠秕。再插里接料斗，隨后取出壓鉈，將前邊旋轉(zhuǎn)搖桿向左轉(zhuǎn)°，使碾白室的精米落入接料斗內(nèi)，將定時(shí)執(zhí)行旋紐到0位，按下開(kāi)關(guān)電源按鍵使沙輪片高轉(zhuǎn)速數(shù)秒左右，使碾白房間內(nèi)小米粒所有墜落，隨后拖出接米斗，歷經(jīng)篩理即得測(cè)定之精米

大米碾米機(jī)開(kāi)啟設(shè)備前的準(zhǔn)備：

1. 檢查各部位的設(shè)備是不是切正常各連接處有沒(méi)有松脫現(xiàn)象。
2. 檢查各機(jī)皮帶盤運(yùn)轉(zhuǎn)是不是靈便，有沒(méi)有擦碰現(xiàn)象。
3. 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門是不是關(guān)掉．
5. 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)化狀況。當(dāng)各部位狀況切正常以后，即可啟動(dòng)．留意先作短期內(nèi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開(kāi)展生產(chǎn)加工。

大米碾米機(jī)起動(dòng)、關(guān)機(jī)的次序

當(dāng)開(kāi)關(guān)電源接入以后，起動(dòng)次序?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)、斗提機(jī)、清理機(jī)、去石機(jī)，再打開(kāi)入料水利閘門，隨后起動(dòng)礱谷機(jī)，谷糙分離設(shè)備，大米碾米機(jī)。當(dāng)生產(chǎn)加工結(jié)束后，先關(guān)掉入料水利閘門，再先后關(guān)掉清理機(jī)、去石機(jī)、礱谷機(jī)、谷糙分離設(shè)備、大米碾米機(jī)、斗提機(jī)和離心風(fēng)機(jī)．

大米碾米機(jī)常見(jiàn)故障的解決：

(1)兩膠輥間有水稻阻塞時(shí)，馬上關(guān)掉進(jìn)料插板并且用離合器手柄松開(kāi)膠輥，讓水稻流下來(lái)，避免安全事故。
(2)設(shè)備因常見(jiàn)故障泊車，依照以下方式解決。

1.  馬上泊車，全部進(jìn)料插板關(guān)掉。
2. 用離合手柄松開(kāi)兩膠輥，使存谷落下來(lái)。
3.  各排風(fēng)量控制器調(diào)至少部位。
4.  用人力打閘，盡量讓各機(jī)內(nèi)部份原材料走空。
5.  查驗(yàn)緣故，開(kāi)展維修效正。
6. 人力盤空時(shí)，各位置都切正常運(yùn)行后，即可駕車。